高压水射流技术实现新旧混凝土层无损接缝
时间：2022-05-12 12:06:00作者：LeeZhou来源：德高洁清洁设备
随着我国经济的发展，各地建设步伐加快，混凝土的使用已经非常的普遍，市政工程、水利设施、高速公路隧道、桥梁建筑设施都在大量的使用混凝土。在混凝土路面、桥梁、隧道等混凝土侧立面、项面、平面的施工和后期维修加固中，为了提高混凝土表面的附着力，增加层间的摩擦力，使新、旧混凝土层能够紧密黏结，保证分次浇筑的混凝土形成一个整体，防止受温度变化、水平推力时，出现位移、剥落、龟裂、变形和脱落，分次浇筑混凝土时，必须对原混凝土表面进行凿毛处理。
现有技术下，凿毛作业的方法大致分为以下三种：
一、人工用钢钎、手锤在水泥混凝土表面进行敲打锤击，这种方法效率低下，工人劳动强度大，凿毛的效果不仅较差，且费时费工；
二、传统机械活塞式冲撞击，此方法产生的机械震荡以及高分贝声波冲击对混凝土�；げ愕钠苹敌运鹕斯�，破坏混凝土的原有结构，折损其使用寿命，凿毛过程中产生噪音污染；
三、是利用其他机械代替传统凿毛机，如：铣刨机、抛丸机等。但铣刨机铣刨深度太深，切屑及振动力太大，凿点太少；抛丸机，施工后工作表面平整好看，但凿毛深度浅，凹凸麻面不明显。除此之外，凿毛施工现场总是出现大量粉尘，对施工人员健康、造成环境污染。显而易见，利用这些机械进行混凝土凿毛，虽然能达到一定的粗糙度，但是有诸多弊端，得不偿失。
高压水射流作为一种新兴的混凝土凿毛技术，可以有效避免上述凿毛方法的弊端，其工作原理是利用高压水射流对新旧混凝土结合面进行粗糙化处理，利用高压水泵提升水流压力，经高压管道输送到达喷嘴转化为高速射流，利用水射流的冲击作用使得新旧混凝土结合面的表层产生裂纹，并在后续射流的作用下迅速扩散、延伸、交汇，使表层混凝土从主体结构上壁剥离下来，显露出粗骨料，形成凹凸不平的新旧混凝土结合面，以提升结合面的粘结强度，达到凿毛处理的目的。
采用高压水射流混凝土凿毛的方法效率很高，可根据现场要求破除任意深度厚度，因其以“水”介质，成本低、施工无粉尘、无噪音污染、震动小、对保留结构无损伤，钢筋原样保留，还能为钢筋结构除锈等优点深受青睐，逐渐代替传统工艺，是一种无损混凝土凿毛技术，且能够很好地实现机械化、自动化装备搭载的应用。
德高洁 DJS 1400/118DT高压水冲毛机适用于任何情况下的混凝土凿毛处理，其施工流程为：指定设备位置→接驳水电→接高压管→试机→进行高压水冲毛作业，设备操作简单、易与控制，在工作时没有机械凿毛的高频振动、噪声和灰尘；机械化施工程度高，施工速度快，是人工凿毛效率的3倍以上，对老混凝土的扰动几乎没有，处理面凹凸均匀性好。由于粘结面粗糙度的增大，增加了粘结接触面积，从而提高了新旧混凝土的粘结性能，提高混凝土的使用寿命，试验结果表明，水的压力不同得到的粗糙度粘结面也不同，因此可以调节射流压力得到想要的效果。
德高洁是一家专业清洁环保设备供应商，在环保除尘、高压清洗机/切割/破碎设备、净化成套装备、工业设备清洁领域已积累了近三十年的业内宝贵经验，公司拥有20余人研发团队，旗下部署工艺组、技术组、质检组，实时管控产品性能、质量，并通过ISO9001质量体系认证。长期服务于国企、军工、外资、上市公司等500强企业，德高洁将继续以客户需求为基准，用现代技术、标准工艺，竭诚为客户服务。
现有技术下，凿毛作业的方法大致分为以下三种：
一、人工用钢钎、手锤在水泥混凝土表面进行敲打锤击，这种方法效率低下，工人劳动强度大，凿毛的效果不仅较差，且费时费工；
二、传统机械活塞式冲撞击，此方法产生的机械震荡以及高分贝声波冲击对混凝土�；げ愕钠苹敌运鹕斯�，破坏混凝土的原有结构，折损其使用寿命，凿毛过程中产生噪音污染；
三、是利用其他机械代替传统凿毛机，如：铣刨机、抛丸机等。但铣刨机铣刨深度太深，切屑及振动力太大，凿点太少；抛丸机，施工后工作表面平整好看，但凿毛深度浅，凹凸麻面不明显。除此之外，凿毛施工现场总是出现大量粉尘，对施工人员健康、造成环境污染。显而易见，利用这些机械进行混凝土凿毛，虽然能达到一定的粗糙度，但是有诸多弊端，得不偿失。
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